1. Memahami prinsip dasar blasting dan painting serta tujuannya dalam perawatan permukaan logam dan struktur industri.

2. Mengidentifikasi jenis permukaan, tingkat kebersihan, dan derajat karat sesuai standar ISO 8501.

3. Menentukan media blasting dan metode yang sesuai, seperti sandblasting, grit blasting, dan shot blasting.

4. Mengoperasikan peralatan blasting dan painting dengan aman dan efektif.

5. Memahami jenis-jenis coating (primer, intermediate, topcoat) dan sistem aplikasinya.

6. Melakukan inspeksi visual dan pengujian ketebalan cat (DFT) menggunakan alat ukur standar.

7. Menerapkan prosedur keselamatan kerja selama proses blasting dan pengecatan.

1. Teknisi blasting & painting (operator baru maupun berpengalaman)

2. Foreman atau supervisor proyek coating

3. Inspektur QC/QA proyek pengecatan

4. Engineer perawatan/pemeliharaan (maintenance)

5. Safety officer (HSE) di bidang konstruksi, migas, dan perkapalan

6. Kontraktor jasa sandblasting & coating industri

1. Pengenalan Blasting & Painting

• Fungsi dan tujuan coating dalam industri (proteksi dan estetika)

• Dasar korosi pada permukaan logam

• Ruang lingkup pekerjaan blasting & painting

• Standar internasional: ISO, SSPC, NACE, ASTM

2. Prosedur dan Metode Blasting

• Jenis-jenis metode blasting (dry blasting, wet blasting, vacuum blasting)

• Jenis abrasive: garnet, steel grit, slag, sand, dll.

• Pengaruh jenis media terhadap hasil kebersihan permukaan

• Teknik memegang nozzle, kecepatan alir, sudut, dan jarak penyemprotan

• Persiapan permukaan dan penilaian tingkat kebersihan (Sa 1–Sa 3, St 2–St 3)

3. Peralatan Blasting dan Safety

• Komponen utama: blasting pot, nozzle, air compressor, respirator

• Pemeliharaan alat dan troubleshooting umum

• Keselamatan kerja: APD blasting (suit, helmet, air line respirator, gloves)

• Area blasting zone & barricade

4. Teknik Pengecatan Industri (Industrial Painting)

• Jenis-jenis cat: epoxy, polyurethane, zinc-rich primer, alkyd, bitumen, dll.

• Sistem pelapisan: primer, intermediate, dan topcoat

• Teknik aplikasi: spray (airless/manual), kuas, roller

• Kondisi lingkungan saat pengecatan: suhu, kelembaban, dan titik embun

• Waktu pengeringan dan recoat interval

5. Kontrol Kualitas (Quality Control) dalam Pengecatan

• Pengukuran ketebalan cat (DFT – Dry Film Thickness)

• Adhesion test, holiday test, dan gloss test

• Visual inspection: porositas, overspray, sagging, dry spray, pinhole

• Penanganan cacat cat (defect repair method)

6. Dokumentasi dan Standarisasi Proyek

• Coating Specification Sheet (CSS)

• Painting Procedure Specification (PPS)

• Checklist inspeksi pengecatan

• Sertifikasi dan pelaporan hasil QC ke klien

7. Praktik Lapangan dan Simulasi

• Simulasi blasting pada pelat logam

• Praktik pengaplikasian cat dengan spray gun

• Pemeriksaan DFT menggunakan alat ukur digital

• Simulasi inspeksi dan dokumentasi QC

8. Evaluasi dan Sertifikasi

• Ujian teori: pilihan ganda dan studi kasus inspeksi

• Uji praktik: blasting, painting, dan pengukuran DFT

• Evaluasi keseluruhan dan penilaian kompetensi